アルミニウムを不活性ガスで溶接する方法

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ステップ
方法1/2：機器と材料の選択
方法2/2：正しい方法論
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不活性ガス環境で金属を溶接する場合、ワイヤー状の消耗電極と、溶接トーチから常時供給されるシールドガスを使用します。鋼と比較して、アルミニウム溶接の場合、いくつかの変更が必要です。アルミニウムは鋼よりもはるかに柔らかいので、ワイヤーはより速く供給されなければなりません。また、アルミニウムは熱伝導率が高いため、溶接する際には、供給電力と消耗電極の供給速度をより厳密に制御する必要があります。

ステップ

方法1/2：機器と材料の選択

1 金属が厚いほど、必要な溶接機は強力になります。 115 Vマシンは、適切な予熱で最大3 mm（8分の1インチ）のアルミニウムシートを溶接するのに適しています。 230 Vマシンは、最大6 mm（1/4インチ）の厚さのプレートを溶接できます。定期的にアルミニウムを溶接している場合は、200アンペアを超える出力電流を供給する機械を入手してください。
2 適切なシールドガスを選択してください。 アルゴンと二酸化炭素（CO2）の混合物を使用して溶接されることが多い鋼とは異なり、アルミニウムには純粋なアルゴンが必要です。 CO2バルブを取り外す必要があるかもしれませんが、これには追加のホースは必要ありません。
3 アルミニウム電極を使用してください。 アルミニウムを溶接する場合、電極の直径は特に重要であるため、許容できる厚さの範囲は非常に狭くなります。細いワイヤーは供給が難しく、太いワイヤーはそれを溶かすためにより多くの電流を必要とします。アルミニウム溶接電極は、直径が1ミリメートル（35分の1インチ）未満である必要があります。 4043グレードのアルミニウム合金は最高の電極材料の1つです。 Alloy 5356などのより硬いアルミニウム合金で作られたワイヤーは、給電が簡単ですが、溶けるにはより多くの電流が必要になります。

方法2/2：正しい方法論

1 専用フィーダーを使用して電極に給電します。 このようなデバイスは購入可能であり、次の理由で柔らかいアルミニウム線を供給するのに便利です。
- 接点の端にある幅の広い穴。加熱すると、アルミニウムは鋼よりも膨張します。これは、同じ直径の鋼線を供給するときに使用される穴と比較して、接触点でより大きな穴が必要であることを意味します。ただし、良好な電気的接触を確保するために、穴はそれほど大きくしないでください。
- U字型のフィードロール。軟質アルミ線を給電する場合は、変形しないロールを使用する必要があります。インレットガイドとアウトレットガイドはワイヤーをこすってはいけません。鋼材の供給には、ワイヤーを削るだけのV字型ガイドロールを使用しています。
- 柔らかいワイヤーをそれらの上に通すときの摩擦を減らすのにも役立つ非金属ガイド。
2 トーチケーブルをねじれないようにできるだけまっすぐに保ちます。 柔らかいワイヤーは曲がったりねじれたりしやすいため、ワイヤーの送りが途切れる可能性があります。