パイプを曲げる方法

コンテンツ

ステップ
方法1/3：曲げツールの選択
方法2/3：直角に曲げる
方法3/3：複数のねじれを取得する
チップ
警告
あなたは何が必要ですか

パイプの用途に応じて、いくつかの方法のいずれかを使用してパイプを曲げることができます。パイプの曲げの問題は、どこでどの程度曲げる必要があるかを理解することです。多くのツールには、公差や曲げ伸びなどを理解するのに役立つ一連の指示が付属していますが、これらは多くの場合、多くの人を脅かす複雑な言語と数学のスキルです。数学の使用を完全に排除することは不可能ですが、曲がり角を見つけるのが簡単で、数学の必要なセクションは単純な算術だけであるように、パイプの曲がりを計画することは可能です。以下に説明する方法は簡単ではありませんが、習得することはできます。

ステップ

方法1/3：曲げツールの選択

1 目的に合ったツールを選択してください。 6つの主な曲げ方法があります。それぞれが特定のタイプのパイプに適しています。
- プランジャー曲げは、差動曲げとも呼ばれ、電気コンジットパイプなどの薄肉金属に強い曲げを作成するために一般的に使用されます。この方法では、パイプを2つの外部ポイントに固定し、プランジャーがパイプの中心軸を押して曲げます。ベンドの外側と内側では、パイプは通常楕円形に変形します。
- 線引きは、手すりや装飾用の鉄に使用されるパイプ、車両のシャーシパーツ、ロールケージとトレーラーフレーム、および耐久性のあるパイプを曲げるために使用されます。描画時には、反対方向の固定曲げと、曲げを形成するための固定半径のスタンプの2種類の曲げダイが使用されます。この方法は、パイプの表面が良好で、長さに沿って直径が一定でなければならない場合に使用されます。
- マンドレル曲げは、標準およびカスタムの排気管、ミルクライン、熱交換器管の製造に使用されます。作図に使用するパイプに加えて、曲げ曲げ時にフレキシブルサポートを使用し、パイプの内部が変形しないようにパイプを曲げます。
- 誘導曲げでは、曲げた部分を電気コイルで加熱し、線引き用のロールと同じロールでパイプを曲げます。金属はすぐに水で急冷されます。この方法では、従来の絞りよりもきつく曲げることができます。
- コールドベンディングとも呼ばれるロールベンディングは、キャノピーサポート、グリル格子、建設中など、大きなパイプベンドが必要な場合に使用されます。ロールベンディングでは、3つのロールが別々のケーシングで使用されてチューブをロールし、上部のロールがチューブを押し下げて曲げます。（ローラーが三角形に配置されているため、この方法はピラミッドフレックスと呼ばれることもあります。）
- 対照的に、熱間曲げはパイプの修理に多く使用されます。金属はそれを柔らかくするためにそれがどこにあるかを加熱します。

方法2/3：直角に曲げる

1 試験管を90度曲げます。 これにより、ベンドを使用するために適用する必要のある力がわかるだけでなく、将来のベンドのテンプレートも提供されます。
- パイプの曲げ角度を確認するには、曲げの外側が角を向くように大工の正方形に取り付けます。パイプの両端は、正方形の側面に軽く触れて、それらと平行に走る必要があります。
2 パイプの曲がりが始まる場所を見つけます。 ベンドの最初と最後に小さなフラットポイントまたは変形が見られるか、感じられるはずです。
3 ベンドの端に油性ペンで印を付けます。 これらの場所に実線でパイプを描きます。
4 パイプをエルボに再度取り付けて、曲がり角でのパイプの長さを確認します。 パイプマークが正方形に接している正方形の両側の位置に注意してください。それらは、正方形の内側の角から同じ距離にある必要があります。これらの距離を合計します。
- パイプベンドの両端のマークが内側の角から15cmの距離で正方形に接触している場合、ベンドセクションの全長は30cmです。
5 曲げが始まる曲げダイの場所を見つけます。 パイプを曲げるために使用したダイを使用してパイプを曲げ機に戻し、パイプに残したマークが接触する場所にマークを付けます。この場所にペンキで印を付けるか、ファイルで印を残します。
- 複数のダイがある場合（異なる直径のパイプの場合）、それぞれのダイをテストベンドします。これは、直径ごとに異なる量の金属が必要になるため、まっすぐに曲げることができます。
- パイプがベンドを形成するのに必要な長さがわかったら、この数値（ベンドの伸びと呼ばれる）をパイプの垂直方向と水平方向の長さに加算することで、必要なパイプの量を計算できます。

方法3/3：複数のねじれを取得する

1 曲がったパイプが占めるスペースを測定します。 幅150cm、高さ125cmのスペースを占めるバギー用のロールバーを作る場合は、きれいなコンクリートの床にチョークでこれらの寸法の長方形を描きます。
2 長方形を中央線で分割します。 中央線は、長方形の長辺を二等分する必要があります。
3 長方形の上部の角から曲がったパイプの水平セクションが始まるところまで測定します。 ロールバーの上部の長さが100cmしかない場合は、下部の幅からその長さを差し引き、上部の各コーナーからその距離の半分を測定します。結果は50cmの差であり、その半分である25cmが測定距離です。上部の各コーナーからこの距離をマークします。
4 下の角から曲がりが始まるところまで測定します。 ロールバーの下部からの距離が100cmの場合は、下部の角の両側からこの距離を測定してマークを付けます。
5 正方形または定規を使用して、曲がる場所にマークを接続します。 定規で接続線を測定できます。
- この例では、水平線と垂直線のマークを結ぶ対角線の長さは約70cmです。
6 フレームの一番上の線に90度の湾曲したチューブを置きます。 水平の直線端が上部の水平線の内側に接触するように置きます。
7 描いた対角線に触れるようにパイプを動かします。
8 パイプの曲げマークがフレームラインと交わる場所にマークを付けます。
9 もう一方の曲げマークが対角線と交差するようにパイプを回転させます。 このスポットを対角線上にマークします。
10 右上隅について、最後の4つの手順を繰り返します。
11 必要なパイプの全長を計算します。 下の角から最初のマークまでのすべての距離、下のベンドと最初のマークの間のパイプの長さ、下のベンドの間のパイプの長さ、および上のベンドの間の長さを追加します。
- この例では、管状フレームの垂直セクションの長さは100 cm、対角セクションの長さは70 cm、水平セクションの長さは100cmになります。最小パイプ長の合計は100+ 70 + 100 + 70 +100になります。 cm、または440cm。
12 パイプを切ってください。 必要な最小パイプ長は440cmですが、発生する可能性のあるエラーを考慮して10 cmを追加すると、最終的に450cmになります。
13 パイプの中心を見つけてマークします。 この時点からの方向に作業します。
14 パイプの中心を正中線に合わせて、パイプを回路図面フレームの最上線に配置します。 フレームのマークを使用して、上部の曲がりが開始および終了するパイプにマークを付けます。
- パイプに外向きの矢印を描くことで、曲げの方向をマークすることもできます。
15 曲げツールを使用して、すべての上部を曲げます。 曲げるときは、縫い目が内側にあることを確認してください。これにより、曲げ時のねじれや変形を防ぎます。
- 曲げツールが正しい角度にあることを確認するために、両端を固定した2つの平らな金属片からテンプレートを準備できます。このテンプレートをフレームに指定された角度に曲げ、曲げツールの角度を調整します。
- 各ベンドにマークを付けたら、チューブをフレームに取り付けて、ベンド角度が正しいことを確認します。
16 曲げツールを使用して、すべての下部を曲げます。 前の手順と同じ手順に従います。
17 曲がったパイプの両端で余分な部分を切り取ります。

チップ

複雑なことに取り組む前に、単純なチューブ曲げプロジェクトから始めてください。この方法に慣れるには、いくつかのテストベンドを行う必要がある場合があります。
機器に十分なスペースを割り当てる必要があります。パイプは曲げると少し跳ね上がるので、必要なときに逃げるのに十分なスペースを残しておく必要があります。少なくとも3m、できれば6mのスペースが必要です。
曲げ工具の近くの床にエアゾール接着剤をスプレーして、工具を取り扱うときにソールに余分なグリップを作ります。