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• ステップ
• チップ
• 警告
• あなたは何が必要ですか

自家製のプリント回路基板（PCB）は、ロボット工学や電子機器でよく使用されます。 PCBを作成するための基本的な手順は次のとおりです。

ステップ

1. 1 ボードを作成します。 PCBコンピューター支援設計（CAD）ソフトウェアを使用してPCBを作成します。また、事前にドリルで穴を開けた穴あきボードを使用して、ボードレイアウト上のコンポーネントの配置と、実際の外観を確認することもできます。
2. 2 片面が銅の薄層で覆われた、ホイルで覆われたテキスタイルを小売業者から購入します。
3. 3 エメリースポンジと水でPCBをこすり、銅の裏地を汚れから取り除きます。 フューチャーボードを乾かします。
4. 4 ブルーカーボン紙のマット面にボードの回路図を印刷します。 図面をボードに正しく転送するには、図面の方向が正しいことを確認してください。
5. 5 回路が印刷された青いトレーシングペーパーをボードの銅面に置きます。
6. 6 青いカーボン紙の上に無地の白い紙を置きます。 コピー用紙の転写手順に従って、白い紙にアイロンをかけて、回路をコピー用紙からボードの銅面に転写します。ボードの端からアイロンの先端でパターンの各部分をよくアイロンをかけます。
7. 7 ボードと青い紙を冷まします。 ボードから青い紙を注意深く取り除き、転送された図面を見てください。
8. 8 コピー用紙を調べて、銅の裏紙に転写できなかった黒の印刷トナーがないか調べます。 ボード上のパターンが正しい向きになっていることを確認してください。
9. 9 ボード上のトナーの隙間を黒の油性ペンインクで埋めます。 インクを数時間乾かします。
10. 10 エッチングと呼ばれるプロセスを使用して、塩化鉄でボードから露出した銅を取り除きます。
    • 古い服、手袋、保護メガネを着用してください。
    • ロック可能な防錆蓋付きの防錆容器に保管されている温かい塩化第二鉄を、温水のバケツに浸します。有毒ガスの放出を防ぐために、46℃以上に加熱しないでください。
    • 回路基板を支えるために、プラスチックホルダー付きのプラスチックトレイに十分な塩化第二鉄を注ぎます。換気の良い場所でこの操作を行ってください。
    • プラスチックのトングを使用して、カードを下向きにしてホルダーのトレイに配置します。ボードのサイズにもよりますが、5〜20分間そのままにして、余分な銅を溶かします。必要に応じて、プラスチックペンチを使用して溶液のトレイでボードをすすぎ、エッチングプロセスを高速化します。
11. 11 すべてのエッチング器具と回路基板を大量の流水で完全に洗浄します。
12. 12 ボードコンポーネント用の穴を開けるには、0.8mmHSSまたは炭素鋼ドリルを使用します。 掘削中は目と肺を保護するために、安全ゴーグルとフェイスシールドを着用してください。
13. 13 きれいなスポンジと水でボードを拭きます。 電気部品を交換し、はんだ付けします。

チップ

• 酸洗いプロセス中に塩化第二鉄またはその他の化学的に危険な物質を扱う場合は、常に古着、安全ゴーグル、手袋を使用してください。
• PCBをDIYする方法に関する本を読んで、設計と構築のプロセスを理解するのに役立ててください。
• 過硫酸アンモニウムは、ボードをエッチングするための塩化鉄の代替化学試薬です。

警告

• 酸洗い化学物質は、衣類や衛生器具を汚す可能性があります。すべてのハーブ化学物質を安全に保管し、使用するときは注意してください。
• 使用済みの塩化第二鉄を金属パイプに流したり、金属容器に保管したりしないでください。塩化鉄は非常に有毒で、金属を腐食します。

あなたは何が必要ですか

• コンピューター
• プリンター
• CADプログラム
• 印刷された図面
• 銅箔で覆われたPCBボード
• エメリースポンジ
• 水
• ブルーカーボン紙
• 白書
• 鉄
• 黒油性ペン
• 古着
• 安全メガネ
• 手袋
• ハーブ素材
• ビットでドリル
• 保護マスク
• PCBコンポーネント
• 錫メッキツール