鋼管の曲げ方

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ステップ
方法1/3：パイプ曲げ機で鋼管を曲げる
方法2/3：ブロートーチで鋼管を曲げる
方法3/3：チューブベンディング
チップ
警告
あなたは何が必要ですか

鋼管の曲げは、さまざまな目的で必要になる場合があります。パイプのサイズと曲げの種類に応じて、パイプを曲げる方法は異なります。

ステップ

方法1/3：パイプ曲げ機で鋼管を曲げる

1 パイプ曲げ機を入手してください。 さまざまな価格で金物店で販売されている多くのさまざまなチューブ曲げ機があります。それらの主な違いは、パイプに加えられる水力の量と、ダイの強度にあります。
- ダイは、曲げ可能なパイプが挿入される湾曲した形状です。異なるダイは異なるパイプ直径に対応します。さらに、丸パイプと長方形パイプ用のパンチがあります。
- 内径ではなく、外径が固定されたパイプ曲げ機を入手するように注意してください。これらのマシンは同一ではなく、ダイが異なります。間違った機械を使用すると、曲がったパイプが平らになり、座屈し、ねじれる可能性があります。
2 指示に従ってください。 通常、特定の機器には特定の機能があります。機械に付属の説明書を注意深く調べてください。
3 適切なサイズのスタンプを選択してください。 たとえば、直径2 cmのパイプを曲げる場合は、同じサイズのダイを使用します。
- 正しいスタンプを使用することは非常に重要です。パイプがダイにぴったりとはまらない場合、曲げたときに平らになり、反る可能性があります。
4 パイプを機械に挿入します。 スタンプを取り付けたら、将来の曲げの場所がスタンプの中央になるようにパイプを配置します。次に、空気圧レバーでパイプをしっかりと固定します。
5 必要な曲げ角度を測定します。 パイプ曲げ機では必要な角度を設定できないため、追加で制御する必要があります。
- 最も簡単な解決策は、パイプを曲げる前にパイプに取り付けることができるデジタル分度器を使用することです。パイプを曲げる過程で、パイプの曲げ角度を観察することができます。
6 パイプを必要な角度に曲げます。 機械にかかる力が大きいほど、パイプが曲がる角度が鋭くなります。ゴニオメーターが必要な角度を固定したらすぐに、パイプの圧力を解放して機械から取り外します。
7 不要なパイプの練習。 圧力が高すぎるとパイプが座屈する可能性があるため、必要なパイプを曲げる前に、不要なパイプで練習してください。
- パイプを機械に配置する前に、座屈やねじれを防ぐために砂を充填してください。

方法2/3：ブロートーチで鋼管を曲げる

1 トーチランプを入手してください。 お持ちでない場合は、一定の熱を供給するアセチレンバーナーを購入してください。
2 パイプを万力で固定します。 万力を締め、パイプをしっかりと固定します。ただし、パイプを平らにするために力を入れすぎないでください。
- 一部のバイスには、円筒パイプ用の特別なグリップが付属しています。ただし、そのようなグリップがなくても実行できます。
3 将来の曲げの代わりにパイプを加熱します。 アセチレントーチを使用して、パイプを曲げる場所を加熱します。パイプを片側だけでなく、直径全体（周囲）に加熱します。高温では、金属の延性が向上し、パイプの反りや不均一な変形を防ぎます。
4 パイプをスムーズかつ均等に曲げます。 ぎくしゃくしようとしないでください。スムーズに動作し、徐々に圧力を上げます。
- レンチや大口径のパイプは、曲がったパイプの上を滑らせて使用するか、手で曲げるだけで使用できます。ただし、パイプは高温になりますので、厚手の耐火手袋を着用してください。
- この段階で、あなたは助けが必要かもしれません：一人がパイプを曲げ、もう一人がそれを暖めます。
- パイプに砂などの不燃性物質を充填すると、パイプが平らになったり座屈したりするのを防ぐことができます。
5 パイプを必要な角度に曲げます。 曲げ角度を測定する最も簡単な方法の1つは、別の材料からテンプレートを準備することです。このようなテンプレートは、たとえば、合板や厚紙から切り取ることができます。テンプレートをパイプに置き、バーナーをパイプから離します。

方法3/3：チューブベンディング

1 チューブローリングマシンを入手してください。 パイプのセット全体を特定の角度に曲げる必要がある場合、このマシンを使用すると、作業がはるかに簡単になります。気送管曲げ機よりも安い価格で、ハードウェアスーパーマーケットで管圧延機を購入できます。
- チューブベンダーと同様に、さまざまなダイがチューブミルに取り付けられており、特定の直径のパイプを曲げるには、平らにならないように正しいダイを選択する必要があります。
2 パイプを機械に置きます。 パイプ圧延機の動作原理は、パイプが前後に移動するときに、パイプに絶えず増加する力を加えることです。機械に適切なスタンプを取り付けたら、パイプを挿入します。
- パイプ圧延機で作業する場合、パイプは一端から挿入されます。
3 万力をパイプの周りにしっかりと固定します。 ほとんどの機械には、標準のレンチを使用して締めることができる六角ネジがあります。
4 パイプを機械に送ります。 ほとんどのチューブ圧延機には、チューブが圧延されると回転する大きなホイールが装備されています。
- ホイールを回転させるには、特にローリングの最終段階で、ある程度の努力が必要になります。
5 パイプの圧力を上げます。 チューブを圧延機に1回通した後、クランプを約1/4回転させて、ロール間隔を狭めます。
6 パイプを反対方向に通します。 反対側からパイプを通すことができるように、マシンホイールを反対方向に回すことができます。
7 パイプを希望の角度に曲げるまで繰り返します。 毎回クランプを約4分の1回転させて、ロール間隔を減らし続けます。数回通過すると、パイプがどのように曲がり始めるかがわかります。希望の形になるまでパイプを転がし続けます。
- 角度テンプレートがある場合は、各パスの後にパイプに適用します。